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热处理工艺是通过对金属材料的加热、保温和冷却过程，来改变其内部组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。常见的热处理工艺主要有以下几种。
整体热处理
1、退火处理，包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等，目的是消除残余应力，减少变形与裂纹倾向，改善切削加工性能等。
2、正火处理，目的是细化晶粒，改善组织，提高钢的机械性能。
3、淬火处理，目的是获得高的硬度并为回火做组织准备。
4、回火处理，目的是消除淬火产生的内应力，防止工件变形开裂并稳定组织，使工件获得较高的硬度和良好的韧性等。
表面热处理
1、火焰淬火，对整体或局部进行快速加热，然后迅速淬火以改善其表面性能的热处理方法。
2、感应加热表面淬火，利用电磁感应原理使工件表层加热到淬火温度进行淬火的工艺方法。
化学热处理
通过化学方法使工件在一定温度下渗入某种元素或几种元素，改变其表面化学成分从而改变其性能的热处理方法，常见的化学热处理包括渗碳、渗氮和碳氮共渗等，渗碳能显著提高钢的强度、耐磨性和疲劳强度等；渗氮则能提高钢的耐磨性、耐腐蚀性和硬度等；碳氮共渗则可以结合两者的优点，进一步提高钢的机械性能。
各种热处理工艺过程大致如下：
1、加热阶段：根据所需热处理的工艺要求，将金属材料加热到适当的温度。
2、保温阶段：使材料在加热阶段后保持一定的温度，以确保热处理效果的均匀性。
3、冷却阶段：以一定的速度和方法冷却材料，以得到所需的物理和化学性能。
不同的材料和不同的应用场景需要不同的热处理工艺，需根据实际情况进行选择。